“数字陕建·智慧建造”带来的陕建变革

“通过路面施工质量动态控制系统，管理人员可以在PC、手机端实时查看施工进度，利用大数据与预先设置好的施工工艺标准规范进行比对，异常数据会自动生成报警提示，便于及时准确监控纠偏，让不合格工程无处藏身……”

眼下，基于“数字陕建，智慧建造”数字化平台的路面施工质量动态控制系统，已经广泛应用到陕西建工集团的诸多在建项目中。

该系统通过云计算、大数据、物联网、移动互联网等数字技术与施工现场管理的深度融合，既确保了工程质量的有效监管，又极大提高工作效率。

6月1日，记者来到陕建承建的西安市体育中心外围提升改造道路PPP项目（二标段）北三环与太华路立交工程项目部，安全员刘博正通过手机和平板电脑终端，对远在几公里外的施工现场进行质量监控。

“通过在沥青搅拌站、摊铺机和压路机上安装智能硬件和机械控制系统，将生产质量数据和摊铺压实数据实时上传到云端保存，让施工过程的所有数据可以溯源，形成科学的工程质量监管体系。”

这套数字化系统还可以让监管变的更细微，刘博指着屏幕上不断变化的实时信息告诉记者，“整条施工的路面已经预先在系统里设置好了路基桩号，便于发现施工的薄弱区，可以精确到更小的半径内。”

高科技的应用还不止于此，该项目中诸如三维激光扫描融合BIM技术、云数据、智能管理等科技创新技术也得到应用，使得低成本、高效率和低能耗融入施工的方方面面，实现绿色工地建造。

正在建设的宝能新能源汽车产业园项目中，陕建通过智慧工地平台，使得劳务管理、现场巡检、人员定位、物料验收、进度管理、BIM 应用、视频监控、环境检测等数字化功能充分显现。

“过去是人管理人，现在用信息化技术管理人和追踪施工状态，形成施工项目的精细化管理。”项目负责人陈国良拿着一顶安全帽说，现在所有现场施工人员的安全帽里都装有芯片，芯片与数据中心相链接，通过可视化界面，如果发现质量问题、就可及时整改。

物料验收方面也应用了新技术，施工现场一台刚刚开来的水泥搅拌车，开上了电子磅秤，很快施工用料的质量数据被记录上传。

现场检验员说，“如果质量不达标，就会在平台发出安全警示，从源头把好质量关。”

由于该项目26个厂房是以钢结构为主体建造，所以建筑钢材成为质量追溯的重点。

“扫描钢材表面的二维码，可以追溯到单根钢材的所有质量信息数据。”陕建集团科技质量部浦靖说，“从材料运出生产厂家到进入工地再到安装完成，每一环节都需要通过这个二维码把数据上传平台，最终形成一个质量安全监管的闭环模式。”

浦靖还介绍，该项目依托EPC管理模式，在设计、采购、施工等环节全力推行了绿色化。通过EBIM技术，提高了施工效率，工期缩短30%，人员用工节约20%，为实现绿色建造发挥了技术优势。

“打通最后一公里，让数据多跑路。数字化平台在建筑施工板块发挥着重要作用，在企业财务管理、人力资源、集中采购、协同办公领域也带来了实实在在的帮助。”陕建信息化中心主任李阳告诉记者。

过去签一份合同，大概需要几个月时间，要追着各个部门的领导跑。现在通过数字化平台，合同平行发送各部门，并且对各部门审定合同的时长做了规定，单就签订合同的工作效率已经提升了好几倍。

下一步，陕建升级智能财务系统后，将实现员工出差可直接用财务软件完成“出差申请—领导审批—出行票务、酒店预订—在线支付—上传发票照片—移动报销”整个流程在线自助解决，免除从前需要经手很多财务报销的繁琐流程，节省时间，提升效率。

利用数字化系统优势，陕建还实现了增值税发票一键开票；与17家银行实现一键转账；与京东、阿里合作打造电商平台，实现大宗材料集中采购，有效把控和提升了建筑材料质量源头，并且降低了成本……

数字陕建，用网络连接生产要素，用协同优化工作流程，用共享构建资源使用方式，用数据驱动业务、决策和创新，结合“云大物智移”技术，全面提高生产效率、业务决策效率，实现社会、客户、企业、员工“多赢”的陕建价值体系。

陕西建工集团党委书记、董事长张义光表示，让数字化真正成为推动企业转型升级的重要引擎。（中国质量新闻网记者 马少培 李戈）