为全方位展现宝鸡产业升级成效、展望“十五五”高质量发展新图景，9月21日，“聚力十五五 高质量发展看宝鸡”中省市媒体调研采访活动走进宝鸡国家高新技术开发区，深入探访宝鸡吉利汽车部件有限公司，实地了解本地整车制造企业在智能制造升级、新能源产业转型、产业链协同发展等方面的实践成果。
作为陕西省乘用车（新能源）产业链重要链主企业，宝鸡吉利汽车扎根宝鸡、深耕实业，持续以数字化、智能化、绿色化转型，为区域工业经济提质增效注入动能。企业总投资95亿元，厂区占地规模广阔，自2016年正式量产以来，紧跟汽车产业发展趋势，持续开展产线优化与技术革新。2022年，企业完成新能源产线系统性升级改造，生产智能化、工艺精细化、管理数字化水平大幅提升，现已形成稳定的整车量产能力，是西北地区现代化整车制造的重要载体。
作为宝鸡工业数字化转型的代表性企业，宝鸡吉利全面落地工业4.0生产体系，搭建贯通冲压、焊装、涂装、总装四大核心工艺的工业互联网平台，实现全生产流程数据互通、智能管控、动态调度。升级后的焊装车间配置数百台智能作业机器人，关键工序自动化全覆盖。依托5G+AI视觉检测系统，通过高像素工业设备开展智能识别校验，有效规避生产瑕疵，保障整车制造工艺稳定性，同时系统具备快速调试、灵活适配的特点，可高效满足多车型柔性共线生产需求，适配市场多元化订单需求。
在提质增效方面，企业依托智能设备替代传统重复性人工操作，推动员工岗位向工艺优化、设备运维、质量管控等技术型、管理型岗位转型。通过大数据实时监测设备运行状态、预判运维隐患，有效降低产线停机损耗，持续优化生产节拍，稳定提升整车生产效率与产品品质，构建高效、精益、智能的现代化生产模式。
顺应国内新能源汽车产业发展趋势，宝鸡吉利持续优化产品结构与产业布局，稳步推进产品迭代升级，目前基地常态化生产两款主力车型，覆盖家用主流乘用车市场。依托成熟造车架构、先进电子电气系统与智能座舱配置，传统燃油车型持续优化驾乘体验与智能配置；新能源车型凭借成熟混动技术、稳定电池系统，在续航能力、燃油经济性、智能驾乘等方面实现全面升级，贴合当下家庭绿色出行、高效出行的消费需求。
依托龙头企业辐射带动作用，宝鸡吉利持续完善区域汽车产业生态，积极拉动本地产业链集聚发展，目前已带动数十家汽车零部件配套企业落地宝鸡，有效补齐区域汽车制造产业配套短板。同时，企业积极深化校企协同、产教融合，联动本地职业院校搭建人才培养体系，通过订单式培养、常态化技能培训、技师帮带机制、大师工作室赋能等方式，定向培育汽车制造专业技术人才，有效助力本地就业扩容与技能人才队伍建设。
立足陕西对外开放区位优势，企业依托中欧班列通道资源，持续拓展海外市场，推动宝鸡造整车走出国门，助力陕西汽车产业外向型发展与区域产业协同升级。
迈入“十五五”发展新阶段，宝鸡吉利将持续立足区域产业布局，深耕智能制造、新能源转型两大核心方向，稳步推进技术迭代、产线优化与产品升级。持续发挥链主企业带动效能，做强整车制造主业，完善上下游产业链配套，培育壮大本土汽车产业集群，持续以数字化智造升级赋能宝鸡工业转型，助力陕西汽车产业高质量、可持续发展。
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